自力式调节阀

自力式电控温度调节阀

上明牌ZZWPE自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制),该阀最大的特点只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合

  • 型号:ZZWPE
  • 温度:-20℃~200℃; -40℃~250℃; -40℃~450℃; -60℃~450℃
  • 压力:1.0 Mpa/1.6Mpa /4.0Mpa/ 6.4Mpa
  • 电话:021-51611222
  • 标签: 自力式调节阀 温度调节阀

产品概述
上明牌ZZWPE自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制),该自力式调节阀最大的特点只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。 产品特点: 本系列产品公称通径由20至200mm,公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用温度范围由-20℃~350℃,接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量,使被控工艺参数保持在给定值,其中单座调节型适用于压差较小,介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。套筒调节型适用于压差较大场合。

零件材料:

阀体、阀盖:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 
 阀芯:ZG1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊增强聚四氟乙烯 
 填料:聚四氟乙烯、柔性石墨 
 推杆、衬套:2Cr13 
 垫片:橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片 
 波纹管:1Cr18Ni9Ti

技术参数

公称通径DN(mm) (阀座直径dn)20253240506580100125150200
(10)(12)(15)(20)
额定流量系数直级1.82.84.46.91117.627.54469110176275440690
等百分比1.62.546.31016254063100160250400630
额定行程(mm)16254060
公称压力PN(MPa)1.0 1.6 4.0 6.4
固有流量特性直线、等百分比
固有可调比50
允许泄漏量单座硬密封:IV级 软密封:VI级
套筒硬密封:II级 软密封:VI级
工作温度t(℃)-20~200 -40~250 -40~450 -60~450
信号范围(mA.DC)0~10 4~20
作用方式电关式 电开式
使用环境温度(℃)电动调节阀:-20~70℃
使用环境湿度电动调节阀:≤95%
电源电压220V 50Hz

调节范围:

公称通径CN(mm)1520253240506580100125150200250
阀座直径DN(mm)1.6 4.0
额定流量系数Kv单座5711203048751201903004807601100
双座  12223353831322093305288361210
套筒  11203048751201903004807601100
额定行程(mm)6810142035
允许压差Mpa)1.61.50.5
温度调节范围(℃)10-20、20-40、30-50、40-50、50-60、60-70、70-80、80-100………180-200
调节精度(%)±5
允许超载值(℃)分别为上述温度调节范围上限加50
使用环境温度(℃)-40~±80
安装接头G1
毛细管长度(m)3、5
允许泄漏量硬密封(1/h)双座、套筒:5×10ˉ3×阀额定容量、单座:10ˉ4×阀额定容量
软密封(ml/min)0.150.150.150.300.300.450.600.901.704.04.06.7511.10
1、 主要参数见表一:
公称通径CN(mm)1520253240506580100125150200250
阀座直径DN(mm)1.6 4.0
额定流量系数Kv单座5711203048751201903004807601100
双座  12223353831322093305288361210
套筒  11203048751201903004807601100
额定行程(mm)6810142035
允许压差Mpa)1.61.50.5
温度调节范围(℃)0~70、50~120、100~170、150~220、200~270
调节精度(%)±5
允许超载值(℃)分别为上述温度调节范围上限加50
使用环境温度(℃)-40~±80
安装接头G1
毛细管长度(m)3、5
允许泄漏量硬密封(1/h)双座、套筒:5×10ˉ3×阀额定容量、单座:10ˉ4×阀额定容量
软密封(ml/min)0.150.150.150.300.300.450.600.901.704.04.06.7511.10
2、 外形尺寸与重量见表二
公称通径(DN)1520253240506580100125150200250
H50054058064070075082095011001280
T235、430430、630630、1000
h350
d25
保护套直径ф28
重量(kg)8101315183035607585110150
3、 主要零件材料见表三
名称材料名称材料
阀体ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti平衡波纹管1Cr18Ni9Ti
阀座1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti安装接头30、1Cr18Ni9Ti
阀芯1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti温包H62、1Cr18Ni9Ti
波纹管套1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti毛细管H62、1Cr18Ni9Ti

安装事项

安装、使用与维护
 (1)安装前应对管道进和严格除污,吹净焊渣等杂物,否则将严重损坏阀门。
 (2)调温阀应垂直装在水平管道上,介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
 (3)为使自控系统或检修阀门时仍能连续运行,应设置旁通阀,阀前须装过滤器,压力表,在传感器附近装测温计,便于现场监视与温度设定。见下图:
 

 (4)传感器须全部浸没在被控介质中,并处于水平或倾斜向上安装。 

 (1)安装前,检查整机零件是否缺损与松动,对管道应进行清洗,介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
 (2)尽量安装在振劝与撞击小的场所,阀自重量较大时,应有固定支撑架。安装场地应考虑到便于操作,又有利于维修。
 (3)为使自控系统失灵或检修阀门时仍能连续运行,应设置旁路手动阀。检修与使用手动阀时,应先关闭阀前、后截止阀。
 (4) 温包全部浸没在被调介质中,并处于水平或倾斜向上安装
 (5)毛细管的弯曲半径不得小于75mm,安置在自然状态,严禁折叠或扭曲。
 (6)为便于现场进行监视与温度设定,在阀前应设置压力表与在温包插入部位设置温度计,现场操作安装系统

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